Turbomaster

Vollautomatische Maschine für die Herstellung von Betonrohren durch Radialpressverfahren mit jeder Art von Verbindung. Abhängig von den verschiedenen Modellen kann die Maschine Fertigteile mit einem Durchmesser von 300 mm bis 1600 mm und einer variablen Höhe von 1000 mm bis 4000 mm mit einzelner oder doppelter Form herstellen.


Vorteile

Hohe Produktion
Geräuscharmes Arbeiten während des gesamten Produktionszyklus
Geringerer Personalbedarf
Hohe Produktqualität, die durch die automatische elektronische Regulierung der Betonzufuhr gewährleistet wird, mit aufsteigendem Kolben, Glätt- und Verdichtungswalzen, mit eingebauten Verteilerrotoren
Extrem schneller Formenwechsel (durch die Zeitersparnis kann die Form noch am selben Tag für eine mögliche 2. Schicht gewechselt werden), ohne dass die Form nach dem Wechsel angepasst werden muss
Vollständige Steuerung der Maschine über den PC mit Vicom-System, mit der Möglichkeit der Fernsteuerung der Produktion (Industrie 4.0)

Technische Merkmale

Die Maschine kann mit dem hydraulischen Formenschnellwechsel ausgestattet werden, einem einfachen und schnell zu bedienenden System, das den täglichen schnellen Formenwechsel ermöglicht. Vorgesehen ist eine Kontrolle der Höhe der Fertigteile.

Turbomaster arbeitet auf der gesamten Länge des Fertigteils mit einem beweglichen Rollenkopf mit rotierendem Ende (Kolben), das mit Verteilern ausgestattet ist, um den Beton zu verteilen. Der elektronisch gesteuerte Rollenkopf arbeitet mit der Betonzufuhr zusammen. Die Verdichtungswalzen drehen sich in entgegengesetzter Richtung zu den Glättwalzen (so dass die Bewehrungen sich nicht verdrehen); das System garantiert die Herstellung von Rohren mit absoluter Qualität, die frei von Fehlern und perfekt glatt sind.

Die Betonzufuhr erfolgt vollautomatisch. Das Förderband bringt den Beton in die Mitte der Form und kalibriert immer die richtige Menge: Dieser letzte Aspekt ist für die maximale Füllgeschwindigkeit und Verdichtungsqualität entscheidend.

Das System kann mit einemautomatischen Handling und derLagerung der Fertigteile sowie der Reinigung und der automatischen Beförderung der Untermuffen und dem Aufziehen der Dichtungen ergänzt werden. Diese Möglichkeiten gestatten eine weitere Beschleunigung des Produktionszyklus bei gleichzeitiger Reduzierung des erforderlichen Personals. Die allgemeine Maschinenverwaltung und -steuerung erfolgt über einen PC mit Vicom-System, mit einer Übersicht über den Maschinenzustand und Störungen, komplett mit Fernwartungsmodulen, mit der Möglichkeit der Fernsteuerung der Produktion (Industrie 4.0).

Realisierbare Produkte

Kreisrunde Rohre
Kreisrunde Rohre mit Verlegefläche
Unbewehrte Rohre
Rohre mit starrer Bewehrung
Faserbewehrte Rohre
Drainagerohre
Gelenkrohre Spitzende-Spitzende
Schachtringe
Mit jeder Art von Verbindung realisierbare Fertigteile

Technisches Datenblatt

Maschine Rohre
Durchmesser von cm bis cm
Rohrlänge
TURBOMASTER 30/60 30 cm – 60 cm H 100 – 400 cm
TURBOMASTER 30/125 30 cm – 125 cm H 100 – 400 cm
TURBOMASTER 30/160 30 cm – 160 cm H 100 – 400 cm

 


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